Industriële palletiseerrobot

Industriële palletiseerrobot

Automatiseer herhaaldelijk palletiseren aan het einde van uw verpakkingslijn met onze hoog-efficiënte industriële palletiseerrobot met 6- assen. Deze robotcel is ontworpen om handmatige arbeid bij zware of gevaarlijke taken te vervangen, pakt producten rechtstreeks van invoerbanden en plaatst ze op pallets volgens voorgeprogrammeerde stapelpatronen.
Aanvraag sturen
product Introductie

Automatiseer herhaaldelijk palletiseren aan het einde van uw verpakkingslijn met onze hoog-efficiënte industriële palletiseerrobot met 6- assen. Deze robotcel is ontworpen om handmatige arbeid bij zware of gevaarlijke taken te vervangen, pakt producten rechtstreeks van invoerbanden en plaatst ze op pallets volgens voorgeprogrammeerde stapelpatronen.

 

Belangrijkste specificaties

 

Parameter

Specificatie

Robottype

Industriële palletiseerrobot

Robotstructuur

Gelede robot

Aantal assen

6

Laadvermogen

50–100 kg, afhankelijk van model*

Maximaal bereik

Tot 2732 mm*

Herhaalbaarheid

±0,08 mm*

Beschermingsgraad

IP63*

Installatie

Op de vloer gemonteerd

Bedrijfstemperatuur

0–45 graden *

Bedrijfsvochtigheid

20–80%, niet-condenserend*

Robotgewicht

Ongeveer. 655 kg*

Nominaal vermogen

Ongeveer. 5.0 kVA*

Eindeffector

Vacuüm, mechanisch of op maat

Palletpatroon

Programmeerbaar

Transportbandintegratie

Beschikbaar

Veiligheidssysteem

Applicatie-afhankelijk

 

Belangrijkste voordelen

 

Flexibele 6-assige beweging:Maakt volledige 360 ​​graden aanpassingen van de productoriëntatie mogelijk, waardoor naadloze toegang wordt geboden tot dubbele palletstations of complexe laagopstellingen.
Minder arbeid en snelle ROI:Vervangt hoge-intensieve handmatige arbeid, waardoor uitvaltijd, productbreuk en gezondheidsrisico's op het werk worden verminderd.
Meerdere laad- en bereikopties:Aanpasbare mechanische structuren voor zware industriële zakken, kwetsbare consumentenkartons of palletconfiguraties met een hoog-bereik.
Programmeerbaar receptbeheer:Schakel snel tussen multi{0}}SKU-palletiseerroutines via de HMI zonder de productielijnen te stoppen.
Volledige turn-sleutelcelintegratie:Moeiteloos te combineren met invoerbanden, palletdispensers, rekfoliewikkelaars en fabrieks-brede PLC-netwerken.

 

Typische toepassingen

 

Eten en drinken:Zuivelproducten, gebottelde/ingeblikte dranken, bakkerijdozen, verpakte droge voedingsmiddelen.
Bouwmaterialen:Cementzakken, tegellijmen, mortelzakken, ruwe chemische verbindingen.
Landbouw & Graan:Zaadzakken, kunstmestzakken, verpakte diervoeders, graanexport.
Chemicaliën en kunststoffen:Harszakken, plastic pelletcontainers, vaten-/emmerdozen.
Consumentengoederen:Dozen voor persoonlijke verzorging, huishoudelijke schoonmaakmiddelen, papierwaren.
Algemene productie:Eindproducten, auto-onderdelen, hardwarekoffers.

 

Hoe het palletiseersysteem werkt

 

Productinvoer:De stroomopwaartse verpakkingslijn levert producten via een transportband af bij het aangewezen ophaalstation.
Productdetectie:Geïntegreerde sensoren of PLC-signalen zorgen voor een nauwkeurige productaankomst en oriëntatie-indexering.
Robotachtig oppakken-Omhoog:De 6-assige robot beweegt naar het richtpunt en activeert de gespecialiseerde grijper (vacuüm/mechanisch).
Productoverdracht:De robot past de producthoek en het pad dynamisch aan tijdens beweging naar het palletteerstation.
Palletplaatsing:Producten worden geplaatst volgens het geselecteerde stapelpatroonrecept.
Voltooiing van de laag:Het systeem verschuift automatisch de hoogteparameters laag-voor-laag totdat de vooraf ingestelde stapelhoogte is bereikt.
Volledige palletuitvoer:De voltooide pallet wordt via een transportband naar automatisch omsnoeren, rekfolie of magazijnopslag verzonden.

 

Patronen palletiseren

 

Kolom stapelen:Producten behouden een identieke oriëntatie over alle lagen. Ideaal voor hoge eisen aan verticale druksterkte.
In elkaar grijpende stapeling:Afwisselende lagen worden 90 graden of 180 graden gedraaid om producten aan elkaar te binden, waardoor de structurele stabiliteit toeneemt.
Afwisselend-Lagen stapelen:Op opeenvolgende lagen worden unieke laaggeometrieën gebruikt om verschuiving van de lading op gladde of onstabiele pakketten te voorkomen.

 

Einde-van-armgereedschap

 

Vacuümgrijpers
Meest geschikt voor: stijve, niet-poreuze vlakke oppervlakken.
Typische toepassingen: golfkarton, verzegelde stijve dozen, plastic trays, platte- consumentenverpakkingen.

Mechanische grijpers
Meest geschikt voor: Flexibele, poreuze of onregelmatige verpakkingen waarbij vacuümzuigen onbetrouwbaar is.
Typische toepassingen: geweven zakken, papieren zakken, poreuze zakken, kratten met open- bovenkant, onregelmatige bundels.

Maatwerk/hybride gereedschap
Meest geschikt voor: complexe meer-pick-toepassingen of breekbare items die gecombineerde zij--klemming, bodem-ondersteuning of vacuümondersteuning vereisen.
Ontwerpoverwegingen: gewicht/afmetingen van het product, permeabiliteit van de verpakking, versnellingskrachten, oppervlaktegevoeligheid en snel-wisselkoppelingen.

 

Maatwerk en systeemconfiguratie

 

Elke robotcel is aangepast aan daadwerkelijke productieomgevingen:
Robotselectie:Afmetingen afgestemd op het totale laadbereik en de vereisten voor kinematisch bereik.
EOAT-aanpassing:Speciaal ontworpen voor de structurele sterkte en verpakkingseigenschappen van uw product.
Software- en patroonrecepten:Meerdere-SKU-laadpatronen voor-voorgeprogrammeerd vóór verzending voor eenvoudige operatorselectie.
Lay-outoptimalisatie:Geconfigureerd voor enkele-invoer/enkele-pallet, enkele-invoer/dubbele-pallet, of meerdere-regelige belasting op basis van beperkingen op de plattegrond.
Veiligheidsintegratie:Volledig compatibele perimeterhekken, veiligheidsdeurvergrendelingen en zoneveiligheidssensoren geconfigureerd volgens lokale standaardprotocollen.
 

After-Ondersteuning na verkoop

 

Installatie en inbedrijfstelling:Technische ondersteuning op-site wereldwijd beschikbaar, naast begeleiding op afstand via augmented reality (AR) of directe diagnostische toegang.
Garantie en reserveonderdelen:Standaard garantie van 12 tot 24 maanden op de belangrijkste componenten, waarbij essentiële reserveonderdelensets beschikbaar zijn voor snelle verzending.
Opleiding:Uitgebreide operationele en onderhoudstraining voor uw lokale fabrieksingenieurs.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe selecteer ik de juiste robotlading?

A: Het totale laadvermogen moet zowel uw maximale productgewicht als het gewicht van de eindeffector (grijper) dekken. We evalueren de volledige bewegingscyclus om operationele veiligheidsmarges te garanderen.

Vraag: Hoe snel kan de robot palletiseren?

A: De doorvoer hangt af van het productgewicht, de stabiliteit van de verpakking, de reisafstand van de robot en de complexiteit van het laagpatroon. Specifieke cyclussnelheden (bijvoorbeeld 600–1200 cycli/uur) kunnen worden berekend met behulp van uw projectgegevens.

Vraag: Kan een enkele robotcel meerdere SKU's of verschillende pakketgroottes verwerken?

EEN: Ja. In de HMI kunnen meerdere palletiseerroutines worden opgeslagen. Als de verschillende SKU's binnen de limieten voor laadvermogen/bereik van de robot vallen en een compatibele grijper gebruiken, kunnen operators met één druk op de knop van routine wisselen.

Vraag: Kunnen de palletstapelpatronen na installatie worden gewijzigd?

EEN: Ja. De software maakt aanpassing van de laagopstellingen, stapelhoogten en productrotatiehoeken mogelijk om toekomstige verpakkingswijzigingen op te vangen.

Vraag: Kan deze robotcel worden geïntegreerd met onze bestaande stroomopwaartse transportbanden?

EEN: Ja. We integreren rechtstreeks met bestaande productielijnen, op voorwaarde dat de hoogte, snelheid en herhaalbaarheid van de positionering voldoen aan de vereisten voor automatisch oppakken.

Vraag: Welke veiligheidsuitrusting is inbegrepen in een complete cel?

A: Een standaardcel omvat een fysiek veiligheidshekwerk, vergrendelde veiligheidsdeuren, optische lichtgordijnen bij in-/uitgangspunten en noodstopvergrendelingen die voldoen aan de CE/ISO-normen.

Populaire tags: industriële palletiseerrobot, China industriële palletiseerrobotfabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek